球墨铸铁管合金纯度的基本要求合金中的杂质含量—山东凌宇管业有限公司-乐鱼官网入口

枢纽性杂质元素bi,te和tl小于0.5×10-6;ag,as和pb,sn小于5×10-6;杂质元素的种类最多约达40种,除了枢纽性杂质元素外,球墨铸铁管其它杂质元素的总量小于400×10-6;单个杂质含量最大不超过25×10-6.这是美国g.e.公司的要求.当然不同材料,不同零件要求也有所区别,但是总的趋势是对合金中气体杂质限量越来越严,已经发展到要求制备高纯度合金,如已经制备了高纯度的in718合金发念头枢纽零件.球墨铸铁管在我国,因为设备球墨铸铁管和机床铸件工艺前提限制,球墨铸铁管现有高温合金中气体和杂质含量一般高于国际尺度.因此合金机能水平有限,且波动性较大,制造零件的合格率较低.国外闻名发念头公司出产的涡轮,导向叶片合格率,实心叶片在90%左右,空心叶片(复杂型腔空心叶片)达70%,我国尚达不到这个水平.因此进步合金和精铸件的贞洁度是当前我国冶金工作者一项重要任务,球墨铸铁管具有较大的社会效益和经济效益.

球墨铸铁管熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续功课冲天炉，普遍使用锻造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，球墨铸铁管采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%，以下：熔炼球墨铸铁管精炼多用aod、vod等设备，球墨铸铁管使钢液中h、o、n达到几个或几十个10～6的水平。

在重要铸件出产中，对材质要求高，如球墨铸铁管要求p小于0.04%、s小于0.02%，球墨铸铁管要求p、s均小于0.025%，球墨铸铁管采用热分析技术及时正确控制c、s含量球墨铸铁管，用直读光谱仪2～3min分析出十几个元素含量且精度高，c、s分析与调控可使球墨铸铁管的c、s含量得以正确控制，采用提高前辈的无损检测技术有效控制铸件质量。普遍采用液态金属过滤技术，过滤器可适应高温诸如钴基、球墨铸铁管镍基合金及球墨铸铁管液的过滤。

过滤后的钢铸件射线探伤a级合格率进步13个百分点，铝镁合金经由滤，铸件抗拉强度进步50%、伸长率进步100%以上。球墨铸铁管1 对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地详细情况，选择直管与配件的接口形式。2 橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。3 球墨铸铁管涂层的选择：根据使用时的内、外部前提选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、pe 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应具体了解其机能。

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